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分析混合機混合固體和液態(tài)物料的區(qū)別 |
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混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。混合機能夠?qū)⒍喾N物料配組成均勻的混合物;還能夠添加物料觸摸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加快物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，經(jīng)過混合機械的效果可加快溶解混勻。對于活動性比較好的固體物質(zhì)，裝在容器中簡單的混合翻動攪和就能夠得以混合，而固體的混合速度是徹底比不上液體物質(zhì)的，這樣混合機就發(fā)揮了他的效果。混合機拌和引起的主體對流渙散和渦流渙散，添加不同液體間分子渙散的表面積減少了渙散距離，從而縮短分子渙散的時刻。若待混液體的粘度不高，能夠在不長的拌和時刻內(nèi)到達隨機混合的狀況;若粘度較高，則需較長的混合時刻。而活動性比較差的又帶有粘性物質(zhì)的固體，他的混合就比較麻煩，需求不斷的拌和與混合。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，拌和發(fā)生的剪切效果和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地渙散到主液體中，拌和發(fā)生的液體活動速度必須大于液滴的沉降速度。 拌和引起的主體對流渙散和渦流渙散,添加不同液體間分子渙散的表面積減少了渙散距離,從而縮短分子渙散的時刻，若待混液體的粘度不高,能夠在不長的拌和時刻內(nèi)到達隨機混合的狀況;若粘度較高,則需較長的混合時刻。 液體的混合主要靠混合機拌和器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以到達均勻混合。攪動引起部分液體活動，活動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的渙散稱為主。 混合機混合時要求一切參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和徹底不相混三種狀況。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的份額、物理狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時刻等因素。工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和化學(xué)特性及其對混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特別處理要求以及混合機的設(shè)備空間等等，更因為各種條件約束的程度都不盡相同，因而很難有一個清晰的規(guī)范，在這里只能就一般情況下工況條件對挑選混合機及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略剖析： 1、關(guān)于比重不同的物料，混合 制粒機是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。 首先制粒機操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機二維混合機主要由轉(zhuǎn)鼓、擺架和機架組成。滾筒安裝在擺動架上，由四個滾筒支撐，由兩個固定輪軸向定位。在四個惰輪中，兩個傳動輪由旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)驅(qū)動，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。擺錘由一組曲柄擺機構(gòu)驅(qū)動。曲柄擺機構(gòu)安裝在機架上，擺架由軸承組件支撐在機架上。二維混合機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)，特三維混合機按三維運動的規(guī)律，具有特殊的運動功能，即產(chǎn)生了特殊的運動方向：轉(zhuǎn)動、搖旋、交叉、顛倒、翻滾等。三維混合機在混合作業(yè)時，混合桶進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，消除了離心力的弊端，徹底保證了物料自我流動和擴散作用，又使物料避免了比重偏析、分層、聚積，使其達到了99％以上的物料混合要求。安裝維修方便，使用壽命長V型混合機和三維混合機都是廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。那么它們之間的操作過程有何區(qū)別呢？具體分析如下： V型混合機的操作過程： （1）啟動V型混合機的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，V型混合機應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運行。 |
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