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| 干燥設(shè)備 | 混合設(shè)備 | 制粒設(shè)備 | 粉碎設(shè)備 | 除塵設(shè)備 | 篩分設(shè)備 | 熱源設(shè)備 | 輸送設(shè)備 | 雞精生產(chǎn)線 | 真空冷凍生產(chǎn)線 | |||||||||
HG滾筒刮板干燥機 |
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| 一、簡介 HG系列滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內(nèi)壁，傳導道管桶外壁，再傳導給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 二、產(chǎn)品特點 1.熱效率高，因滾筒干燥機理傳熱機理屬熱傳導，傳導方向在整個操作過程中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。 2.操作彈性大，實用性廣，可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。 3.干燥時間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)量。 三、工作原理 滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 四、結(jié)構(gòu)形式 可分為二種形式：單筒滾筒刮板干燥機、雙筒滾筒刮板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機和減壓滾筒刮板干燥機兩種形式。 |
| --- 相關(guān)產(chǎn)品 --- | ||||||||||||||||||||
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| 的三維混合機流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這種情況一般使用V型混合機。流動性不是很好、比例差別比較大的物料靠單純的回轉(zhuǎn)作用是不夠的，需要多方位多角度的作用才能夠做到充分混合。新式膩子粉混合機，占地面積小、操作方便、修理簡略、均勻度高、殘留小、密封好、無震動、粉塵小，適于表里保溫干粉、砂漿、涂料、膩子、化工等干粉資料的小型企業(yè)的混合生產(chǎn)。砂漿混合機以高效、快速混合物料、在拌和軸的螺旋帶運動下，使表里螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運動，然后構(gòu)成對流循環(huán)。由小型三維混合機，俗稱“多向混合機”，是一種新型的物料混合機，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、科研單位等領(lǐng)域。該功能在與液體粉末或顆粒物料混合時非常均勻，由于混合桶有多個運動方向且已經(jīng)混合，所以機器是有序的。該工藝中的各種物料可以加速流動和擴散，同時避免了普通混合機由于離心作用而造成的物料共享的分離 | ||||||||||||||||||||
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