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現在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、修理率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應挑選臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1. 依據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據自己的需求挑選臥式混合機。 2. 依據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本共同的。因為內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能共同，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，不然會使物料向一個方向集中。因此，在挑選臥式混合機時要注意這一點。 3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，形成產品的不均勻性。現在有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙削減到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的形式，依據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種形式的產品應是最佳挑選。 4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門形式，同時不要挑選側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時刻完成拌和混合后，最短時刻內一次放清可確保物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。 混合機優點：
(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；
(3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。
小型槽型混合產品特點：本機為臥式單槳小型混合機，主要用于制藥工業中不同比例的干性或濕性粉狀物料的均勻混合，并且在混合過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。本機也適用于化工、食品等工業部門混合不同的主輔材料，它不適用于混合半固體、液體或粘度過大的物料。小型槽型混合機結構特點：本機為整機性機座，傳動系統運三維混合機設備對物料的要求：三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻，三維混合機是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業及科研單位的新穎物料混 粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作，目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。
混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于 一、目的：建立混合機、制粒機安全操作程序，正確使用混合機、制粒機，避免事故的發生。
二、適用范圍：適用于混合機、制粒機使用崗位。
三、責任者：生產部管理人員、配料班長、配料班操作者。<
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