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混合機(jī)如何選擇？ |
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工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包含物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對(duì)混合設(shè)備的影響、物料在混合進(jìn)程有無(wú)特殊處理要求以及混合機(jī)的裝置空間等等，更因?yàn)楦鞣N條件約束的程度都不盡相同，因而很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下工況條件對(duì)挑選混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析： 1、關(guān)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡(jiǎn)單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般選用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交織螺旋螺帶，而目?jī)烧咂溆嘟Y(jié)構(gòu)也有非常顯著的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。 2、關(guān)于粒度較細(xì)的物料，要特別留意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無(wú)重力混合機(jī)混合面粉時(shí)，最好要同時(shí)選用90°全長(zhǎng)大開(kāi)門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地確保密封和下降殘留，別的最好選用上口布袋排氣來(lái)代替回風(fēng)管，防止混合時(shí)細(xì)面粉過(guò)多地從回風(fēng)管口噴出。 3、多方位考慮其它特殊物性對(duì)挑選設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等組織;磨損較快的組織要作耐磨處理或規(guī)劃成可以調(diào)理和更換;因物料粘結(jié)而需求常常整理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和便利快捷的整理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適合選用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依托對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合進(jìn)程比較柔軟的設(shè)備等等。 4、關(guān)于需求加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除挑選適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度操控結(jié)構(gòu)外，還要留意溫度改變對(duì)設(shè)備組織本身的影響。如出料門最好選用小開(kāi)門結(jié)構(gòu)，假如有必要使用大開(kāi)門結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要選用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償才能的出料結(jié)構(gòu)形式，防止因出料部位受熱變形而下降密封的可靠性;同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等組織規(guī)劃時(shí)也要采納必要的線膨脹補(bǔ)償措施。 5、裝置空間也是挑選混合設(shè)備時(shí)常常需求考慮的問(wèn)題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有約束的場(chǎng)合，立式混合機(jī)則相反，立式混合機(jī)適用于空間狹小的場(chǎng)合，而無(wú)重力混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同標(biāo)準(zhǔn)的其它混合設(shè)備比較，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、安置便利的長(zhǎng)處。當(dāng)然，除混合機(jī)本身的裝置尺度外，合理的現(xiàn)場(chǎng)安置和裝置方法也能有效地改善混合機(jī)裝置空間條件。 混合設(shè)備在選型時(shí)，很少只是根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來(lái)斷定混合機(jī)型式。通常，要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對(duì)進(jìn)程的相容性，初始挑選時(shí)首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性主要指以下內(nèi)容： 1、產(chǎn)品的純凈度 在很多工業(yè)加工進(jìn)程中，產(chǎn)品的純凈度是最重要的，為防止批量操作之間的污染，每次使用后，混合設(shè)備有必要完全清洗。為習(xí)慣這一條件，混合機(jī)內(nèi)部形狀要潤(rùn)滑，內(nèi)標(biāo)明應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理，并且要易于清洗操作。為防止?jié)櫥突蛟S發(fā)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接觸摸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)——即常見(jiàn)的雙圓錐混合機(jī)、V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等都能滿意上述的一切要求，具有簡(jiǎn)單的外形，并且混合機(jī)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無(wú)觸摸。 而帶有雜亂葉輪裝置的低速對(duì)流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問(wèn)題，并且一切對(duì)流混合設(shè)備均存在混合物與潤(rùn)滑標(biāo)明觸摸的或許性，如臥式螺帶混合機(jī)、錐形混合機(jī)等。此外，不少混合機(jī)也不適用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)常常變動(dòng)，并需完全清洗的加工環(huán)境。 2、混合機(jī)密閉性 混合機(jī)選型時(shí)，除要考慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還有必要考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問(wèn)題。從健康、安全及經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)考慮，應(yīng)盡或許減少粉塵溢出，將粉料悉數(shù)密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時(shí)，密閉容器有必要翻開(kāi)，此刻將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采納相應(yīng)措施盡量減少污染。 在我們的生活中，二維混合機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械設(shè)備。但是，我們真正了解它們嗎？怎樣正確操作使用二維混合機(jī)？下面就和小編一起來(lái)了解一下吧。 怎樣正確操作使用二維混合機(jī)？ 1、運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試機(jī)。 2、對(duì)于分批V型混合機(jī)，混合時(shí)間的確定對(duì)于混合質(zhì)量是非常重要的。混合時(shí)間過(guò)短，物料在V型混合機(jī)中得不到充分混合便被卸出，混合質(zhì)量得不到保證;混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料在V型混合機(jī)中被過(guò)度混合而造成分離，同樣影響質(zhì)量，且能耗增加。 混合時(shí)間的確定取決于V型混合機(jī)的混合速度，這主要是由V型混合機(jī)的機(jī)型決定的。如臥粉體混合機(jī)的混合包括自流混合和機(jī)械混合。自流混合指物料間運(yùn)動(dòng)，通過(guò)自身摩擦達(dá)到最后的均勻混合；機(jī)械混合指物料通過(guò)機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設(shè)備混合為自流混合與機(jī)械混合的結(jié)合；所有混合中混合容器不運(yùn)動(dòng)的混合均為機(jī)械混合。評(píng)價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開(kāi)始混合到混雙錐混合機(jī)可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中各種簡(jiǎn)單的干燥混合和更為復(fù)雜的真空干燥工藝。 雙錐混合機(jī)的三重混合作用，使得用戶可以在極短的時(shí)間內(nèi)獲得較好的混合效果。在操作過(guò)程中，螺桿帶動(dòng)物料做螺旋上升的同時(shí)，圍繞槽壁做環(huán)繞運(yùn)動(dòng)，被提升的物料迅速?gòu)捻敳炕湎聛?lái)，完成混合。 萬(wàn)能粉碎機(jī)基本概念：是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將萬(wàn)能粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪 |
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