1. 根據(jù)日產(chǎn)量選擇螺旋攪拌機。因為每次混合器生產(chǎn)和處理原材料，它需要大約6分鐘，然后時間來了解傳入的材料。每次原料生產(chǎn)加工時間為10分鐘，1小時可生產(chǎn)加工6批材料。如果選用產(chǎn)率為100公斤的攪拌機，每小時可生產(chǎn)加工600公斤。顧客可以根據(jù)自己的需要選擇商品。2. 根據(jù)商品原理，用于攪拌和攪拌的雙螺旋結(jié)構(gòu)皮帶的工作能力應(yīng)基本相同。因為內(nèi)心的螺距螺旋帶應(yīng)低于外螺旋帶,為了使工作能力的消息推動原料一致,球場內(nèi)螺旋帶應(yīng)低于外螺旋帶,和總寬度應(yīng)該超過外螺旋帶,否則原材料將被集中在一個方向上。因此，我們在選購商品時要注意這一點。3.根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，螺旋連續(xù)攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙為4 mm-10 mm，原材料可利用滑動摩擦推動所有申請人參與攪拌。但是由于原料破碎時的粒度分布和摩擦阻力不同，不同組分的原料注冊時間不同，導(dǎo)致貨物的不對稱。在現(xiàn)階段，一些廠家已經(jīng)意識到了這一點，并對商品進行了改進。一是注意加工精度，將底游間隙降至1 mm-2 mm;另一種方法是使主軸軸承與殼體之間的位置可調(diào)，可以根據(jù)磨損率經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。這兩種產(chǎn)品應(yīng)該是選擇攪拌器的最佳選擇。 萬能粉碎機由機殼、裝有打板的甩盤、擋板、風(fēng)扇等部分構(gòu)成。是以錘擊、撕裂作用為主的粉碎機誡。操作時．開動萬能粉碎機，待機械高速轉(zhuǎn)動時，藥材經(jīng)加料斗進入機內(nèi)．經(jīng)打板與機殼的撞擊、撕裂和擠壓作用而被粉碎。由于在主軸上甩盤與風(fēng)扇高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量,使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點,是一種具有用途的新型設(shè)備。高速混合機將投料，出料，真空，加熱，冷卻等特殊裝置優(yōu)化的更穩(wěn)定，更方便。主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加混合機內(nèi)粒子經(jīng)隨機的相對運動完成混合，混合機理概括起來有三種運動方式。
（1）對流混合：固體粒子群在機械轉(zhuǎn)動的作用下，產(chǎn)生較大的位移時產(chǎn)生的總體混合。
（2）剪切混合：由于粒子群內(nèi)部力的作用結(jié)果，產(chǎn)生滑動面，破壞粒子群的團聚狀態(tài)而進行的局部混合。雙錐混合機的應(yīng)用范圍：廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應(yīng)性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn) 混合機就是用于混合兩種或兩種以上物品的混合機器，二維混合機就是指兩個方向的同時混合作用。
二維混合機是由轉(zhuǎn)筒、擺動架以及機架三大部分構(gòu)成嗎，轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)
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